如何才能搞好现场施工-----填充墙体工程

1、材料要求：非承重墙，材料为A3.5加气混凝土砌块,MU10烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑；地面以下采用MU15烧结实心砖，M10水泥砂浆砌筑。

1）砌块必须有出厂合格证及试验报告，进厂及时抽样试验，合格后方准用于工程。

2）砂浆采用预拌干混砂浆，进场后经抽检复试合格后方可使用。

3）砂浆采用机械搅拌，拌合时间不少于1.5min，砂浆应具有较好的保水性和和易性。

4）砂浆随拌随用，混合砂浆必须在拌成后4h内使用完毕，温度大于30℃时，必须在3小时内使用完毕。

5）砌块在运输过程中，严禁倾倒和抛掷，进厂后分类堆放放齐，堆置高度不大于2m。

2、工艺流程

测量放线→立皮竖杆→基层清理湿润→排砖拉线→砂浆制作→砌筑→勾缝→验收

3、工艺要求

1）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净洒水湿润，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。

2）砌筑

（1）砌筑前根据墙体尺寸、加砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砖长的1/3。

（2）水平和竖向灰缝的宽度应控制在15mm、20mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。

（3）砖施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于1/3砌块长度。

（4）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为Æ6@500，长度不小于1000mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。主体柱、墙钢筋绑扎时，按照砖模数在拉结筋的位置放置预埋件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20mm。

（5）圈梁和构造柱的设置，在砌体施工前须对构造柱及圈梁进行二次深化设计，对于高度大于4m的墙体，要增设圈梁，如有与窗口或门口与过梁同高。应于门窗顶或墙高中部或沿高度每2米设现浇带。

填充墙在墙端、拐角、大于2米的洞口边均设置构造柱，且一段直线墙上构造柱间距不大于4米(楼梯间的四周的填充墙不大于3米，能够尽量设置在墙体的丁字交叉、十字交叉处。

（6）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后与结构留设50mm，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500mm，后用C20细石混凝土填实。

（7）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。

4、质量要求

允许偏差如下：

1）轴线位移10mm。

2）垂直度5mm。

3）表面平整度8mm。

4）水平灰缝平直度8mm。

5）门窗洞口宽度±5mm，高度±5mm。

6）预留构造柱截面±10mm。

7）外墙上下窗口偏

6、保证砌体工程施工的安全要求

1）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮砖。同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

2）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。

3）不准站在墙顶上做划线、刮线及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

4）如用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊车料斗落到架子上时，砌筑人员要暂停施工，并避开一边。